生产集控
系统概述
生产集控系统是对化工企业生产全过程进行实时监控、集中管理和智能调度的综合控制系统。系统打破了传统分散控制模式下的“信息孤岛”,通过实时采集设备状态、工艺参数(如温度、压力、流量)、环境数据等,进行可视化界面动态展示,支持异常快速定位;企业可在中央控制室远程启停设备、调整参数,减少现场人工干预,并能够基于数据分析预测故障、优化生产计划,并联动实施应急预案(如自动停机、分流调节、消防喷淋等)。生产集控系统实现设备工艺数据的互联互通,能够大大提升生产效率、安全性和管理精细化水平。
系统组成

多系统深度集成
横向融合:无缝对接ERP、MES、DCS、消防系统等,聚合生产计划、设备状态、安全警报等数据,形成统一决策视图。 纵向贯通:整合现场设备(如传感器、PLC)与云端平台,支持远程程序升级、参数配置及自动验收。
智能化生产管理
生产集控系统能够精确掌握原料、设备、能源等的使用情况,通过大数据分析,系统可以优化资源配置,提高资源利用效率;能够根据生产进度实时调整设备参数,提升设备利用率,提高生产效率;能够实时监控生产过程,及时发现并解决质量问题,提升产品质量;通过实时监控和数据分析,能够发现生产过程中的瓶颈与改进点,优化生产计划,帮助化工企业做出更加科学、合理的生产决策。
组态式编排,灵活高效
生产集控系统支持低代码工具+组件库,能力开放、灵活调用,支持敏捷编排,通过简单拖动等操作即可完成业务流程制作,降低使用人员技能门槛,缩短应用上线周期,维护简便。